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控制液壓油污染有哪些方法？
發表時間：2020-3-11
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1)設定目(mu)標(biao)清潔(jie)度等級(ji)
液(ye)壓元件(jian)中制(zhi)造間隙可分為兩個基本范圍(wei)，即用于高壓元件(jian)的(de)最小(xiao)5μm，用于較低壓力元件的(de)最大25μm。一個(ge)元件(jian)(jian)的(de)(de)實(shi)際工(gong)作(zuo)間隙由元件(jian)(jian)的(de)(de)類型和他所經歷的(de)(de)工(gong)作(zuo)進(jin)程條(tiao)件(jian)(jian)來確定(ding)。這些(xie)間隙有助于(yu)確定(ding)該(gai)元件(jian)(jian)所需的(de)(de)油液清潔度。根(gen)據工(gong)程數(shu)據與(yu)現場經驗，可(ke)參照相關設計手冊，選用(yong)推薦(jian)的(de)(de)泵、馬達(da)、方向閥、壓力控(kong)制(zhi)閥、流量控(kong)制(zhi)閥的(de)(de)污染等級。
液(ye)壓系(xi)統應(ying)該在(zai)其(qi)工程文件(jian)中明(ming)確注明(ming)的目(mu)標(biao)清潔度等級(ji)，應(ying)該考慮影(ying)響(xiang)系(xi)統的各(ge)種因素包括(kuo)油(you)液(ye)、工作(zuo)溫度和起動溫度、暫載率、系(xi)統要(yao)求的元件(jian)的使用壽命以及(ji)安全問題之后，設(she)定此目(mu)標(biao)。由(you)于油(you)液(ye)的實際清潔度等級(ji)隨在(zai)系(xi)統中的取樣點(即油(you)箱、壓力管、回油(you)管等)而變化，除非另行說明(ming)，假定(ding)該目(mu)標(biao)清(qing)潔(jie)度(du)等級是針對回油(you)管(guan)和過濾(lv)器上游的(de)回油(you)管(guan)而設定(ding)的(de)。
2)把好沖洗關(guan)
液壓系(xi)統或者(zhe)潤滑系(xi)統的(de)壽(shou)命(ming)，最關鍵的(de)時間(jian)是一開始的(de)跑合期。在(zai)這段(duan)時間(jian)里，諸元(yuan)件產生許多(duo)碎屑和在(zai)裝配過(guo)(guo)(guo)程中(zhong)混(hun)入碎屑，被油沖(chong)過(guo)(guo)(guo)整(zheng)個系(xi)統。在(zai)系(xi)統無載荷運行的(de)同時，迅速地捕(bu)捉(zhuo)此(ci)污(wu)染物(wu)并從(cong)系(xi)統中(zhong)清(qing)除之(zhi)。沖(chong)洗(xi)(xi)過(guo)(guo)(guo)程有(you)三個步驟(zou)。第(di)一，把污(wu)染物(wu)趕出窩(wo)點并運送到過(guo)(guo)(guo)濾器(qi)；第(di)二，使機器(qi)動作以便使油液流過(guo)(guo)(guo)所(suo)(suo)有(you)管(guan)路(lu)(lu)和元(yuan)件；第(di)三，用(yong)高(gao)效率過(guo)(guo)(guo)濾器(qi)捕(bu)捉(zhuo)污(wu)染。趕出并運送污(wu)染物(wu)最好通過(guo)(guo)(guo)使用(yong)以高(gao)速流動的(de)低黏(nian)度油液來(lai)實現。可以使用(yong)專用(yong)的(de)沖(chong)洗(xi)(xi)液或者(zhe)在(zai)高(gao)溫度情況下(xia)，使用(yong)系(xi)統液壓油。為了能流過(guo)(guo)(guo)所(suo)(suo)有(you)管(guan)路(lu)(lu)，所(suo)(suo)有(you)閥均應操作若干次(ci)。在(zai)某些(xie)情況下(xia)，必須繞(rao)過(guo)(guo)(guo)元(yuan)件連接(jie)管(guan)路(lu)(lu)以便讓(rang)大流量油液流過(guo)(guo)(guo)管(guan)路(lu)(lu)。相當(dang)迅速地捕(bu)捉(zhuo)碎屑，將系(xi)統沖(chong)洗(xi)(xi)到需要的(de)污(wu)染度等(deng)級(ji)。洗(xi)(xi)的(de)目標(biao)清(qing)潔度等(deng)級(ji)應該比(bi)針對系(xi)統運行的(de)目標(biao)清(qing)潔度等(deng)級(ji)低兩檔(dang)ISO代號。當新油(you)被引入經(jing)過(guo)正確(que)沖洗(xi)的(de)系統時(shi)，達到系統平衡將花費較少的(de)時(shi)間(jian)。
3)定期檢查油品質量
油(you)(you)品(pin)性能(neng)可以根據需要具體(ti)選用(yong)，但必須嚴格控(kong)制油(you)(you)品(pin)無污(wu)物、潔(jie)凈。在加油(you)(you)時必須過濾，防止灰(hui)(hui)塵、纖維雜物的侵(qin)入，勤檢查(cha)油(you)(you)位，新機器(qi)(qi)要勤清洗液壓(ya)油(you)(you)箱、回油(you)(you)濾清器(qi)(qi)中的磁棒(bang)和伺(si)服回路濾清器(qi)(qi)的磁杯，清除液壓(ya)冷卻(que)器(qi)(qi)積灰(hui)(hui)，更(geng)換濾芯。定(ding)期檢查(cha)油(you)(you)品(pin)質量，主要有以下三個方面：
(1)液(ye)(ye)壓油的(de)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)程(cheng)度(du)(du)。液(ye)(ye)壓油在使(shi)用中，由(you)于溫度(du)(du)的(de)變(bian)化(hua)(hua)(hua)，空(kong)氣(qi)中氧(yang)及陽(yang)光的(de)作用，將會(hui)逐漸被氧(yang)化(hua)(hua)(hua)，使(shi)其粘度(du)(du)等(deng)性能改變(bian)。氧(yang)化(hua)(hua)(hua)的(de)程(cheng)度(du)(du)，通(tong)常從液(ye)(ye)壓油的(de)顏色(se)、氣(qi)味上判斷。如果液(ye)(ye)壓油的(de)顏色(se)呈黑褐(he)色(se)，并有惡臭味說明(ming)已被氧(yang)化(hua)(hua)(hua)。褐(he)色(se)越深、惡臭味越濃(nong)，則(ze)說明(ming)被氧(yang)化(hua)(hua)(hua)的(de)程(cheng)度(du)(du)越厲害，此時應(ying)更換(huan)新油。
(2)液壓(ya)(ya)(ya)油(you)中(zhong)含水分(fen)的程度。液壓(ya)(ya)(ya)油(you)中(zhong)如果(guo)(guo)混入(ru)(ru)水分(fen)，將會降低其潤(run)滑(hua)性能，腐(fu)蝕金屬。判斷(duan)液壓(ya)(ya)(ya)油(you)中(zhong)混入(ru)(ru)水分(fen)的程度，通常是根據其顏色(se)和(he)氣味的變化情況，如液壓(ya)(ya)(ya)油(you)的顏色(se)呈乳白(bai)色(se)，氣味沒變，則說(shuo)明混入(ru)(ru)水分(fen)過多(duo)；另外是取(qu)少(shao)量液壓(ya)(ya)(ya)油(you)滴在灼熱(re)的鐵板上，如果(guo)(guo)發出“叭叭”的聲音，則說明含有水(shui)分。此時(shi)應更換新油(you)。
(3)液壓(ya)油中含(han)有雜質的情況。在機(ji)械工作(zuo)一(yi)段(duan)時(shi)間后，取(qu)數滴液壓(ya)油放在手上，用(yong)手指捻(nian)一(yi)下，察(cha)看是否有金屬顆粒，或在太陽光下觀察(cha)是否有微(wei)小的閃光點。如果有較多的金屬顆粒或閃光點，則說明液壓(ya)油含(han)有較多機(ji)械雜質。這(zhe)時(shi)，應更換液壓(ya)油，或將(jiang)液壓(ya)油放出，進行不少于42ｈ以上時間的沉淀，然后再將其過濾后使用。